Je nach Aufgabenstellung gibt es umfangreiches Zubehör für Befüllung, Entleerung, Transport und Handling. Wer Müller kauft, bekommt nicht einfach nur ein Fass sondern ein System voller Ideen. Und dies nahezu kostenneutral! Der optische Unterschied kann auch dazu eingesetzt werden, diese Fässer von anderen zu unterscheiden - aus anderen Abteilungen, mit anderem Inhalt o.ä. Splitt wird sowohl im Baubereich als auch im Gartenbau gerne verwendet und ist auch als Bestandteil von Asphalt auf unseren Straßen verarbeitet. Anders als beim Sand bezeichnet man als Splitt ausschließlich Bruchgesteine. 0,1 µm zeigt Müller hier Fässer mit hervorragender Oberflächenqualität. Splitt ist die nächst größere Variante an Schüttgut, mit Korngrößen von 2-63 mm. Durch die Steuerung der Taktzeit bewegt sich der Fächer in der Dosierklappe mit unterschiedlicher Geschwindigkeit und somit kann die Pulvermenge, die entleert wird, geregelt werden.ĭieses Dosierventil kann überall dort eingesetzt werden, wo ein kontinuierlicher Produktzufluss erforderlich ist - zum Beispiel an einer Tablettenpresse.Įbenfalls eine Neuheit sind Fässer mit IIId spiegelglänzender Oberfläche. Anstelle eines flachen Klappentellers hat die Dosierklappe 6 Fächer. Diese Klappe, die im Zuge eines Kundenprojekts entwickelt wurde, wird ohne Werkzeug zur Reinigung zerlegt. Neben dem bekannten und umfangreichen Fassprogramm stellt die Müller GmbH dieses Jahr erstmals die neu entwickelte Dosierklappe aus. Mehrere Neuheiten am Stand: Dosierklappe und Behälter in spiegelglänzender Oberfläche! Schotter wird oftmals mit Bruchstücken in Verbindung gebracht. Kies-Steine haben einen Durchmesser von 2 bis 63 Millimeter. For all your tasks many accessories for filling, discharging, transport and handling are available. Kies ist das rundliche Pendant zum Splitt.
#Unterschied kies splitt full#
The one who chooses Müller not only receives a simple drum but a system full of ideas. of other departments or containing other substances. And this nearly at no additional costs! The optical difference to the standard can also help to distinguish these drums from others - i.e. With a surface quality of Ra < 0,1 µm Müller shows drums with an extremly high smoothness. In addition you can see drums in 2R surface - mirrorpolished design but no mechanical polishing.
This dosing valve is suitable for all tasks where a continuous product flow is required - i.e. By adjusting the cycle time, the compartments within the valve are moved with different velocity and so the amount of powder being discharged can be controlled. This dosing valve, which has been designed while working on a customer’s project, can easily be disassembled without any tools for cleaning.Instead of a flat valve disk the dosing valve has 6 separates compartments.
Various innovations to be seen! Rotary valve and drums with mirrorpolished surfaceīeside the popular and widespread drum and container program Müller GmbH shows this year for the first time the newly developed rotary valve.